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挤出机和注塑机的区别

挤出机和注塑机不注意的听上去或许有点像,但是如果我们通过对其工作原理的区别啦,加工对象,加工选用的材料进行进一步的了解的话,或许就可以知道这两个具体有着什么样的区别了,现在就让我们先来从一部分的内容上面简单的了解一下这两种的机型吧

通俗一点说,注塑机是通过把塑料粒子融融后注入封闭的模腔,充满模腔后,暂停工作,通过冷却把塑料定型成某种形状,开模后再次工作。比如塑料杯,塑料盆,各种复杂情况的塑料壳等等。挤出机是通过把塑料粒子融融后,通过模具连续不间断挤出,比如塑料管,塑料板,塑料棒等等。 具体什么塑料,两种机器绝大部分塑料都可以加工,比如pp\pe\abs\pvc等等。但加工不同材料,螺杆结构不尽相同。

挤出机和注塑机对加工的材料有什么区别:挤出机和注塑机所用原材料的最重要的区别在于材料的黏度不一样。挤出机的可以工作的黏度要比注塑机的黏度可以大点。因为注塑是要求塑料原料能在模具里流动,而流道一般都是弯曲和狭窄的,所以要求塑料原材料的流动性要好。其他的,如,热稳定性,刚性,力学性能等性能都是看实际情况而定的。

关于注塑机/挤出机的用电:

1、当注塑机/挤出机在正常运作之后,其耗电量是不是比启动时减少很多?螺杆磨擦塑料产生的热量真的能维持熔融塑料所需要的温度吗?

2、注塑机/挤出机为什么要接入四条电线?(因为接入两条相电已经可以产生380v的电压了)

电机启动的电流是正常运转的3-4倍,最大6-7倍,所以启动比运转是耗电。螺杆和料筒有剪切力会产生自磨热,加热部分会适当的节约电的,但不是不需要加热的,是在加热的基础上弥补了部分。注塑机用2相也可以工作的,但是为了考虑电网3相运行平稳,安全角度出发才去做3相4线的。

以上的这些内容就是有关于挤出机和注塑机有部分区别的分析了,希望可以让大家更好的了解这两种机型的区别了

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